人們?nèi)粘Ｋ玫暮芏嘈〖译姸加凶儔浩鳎?dāng)變壓器比較大時(shí)，它所釋放熱能的量就相當(dāng)可觀了，假如不設(shè)法取走這些熱量，變壓器的溫度就會(huì)越來越高，最后會(huì)把變壓器燒壞的。 這就需要變壓器油來吸收熱量，避免變壓器損壞。那今天就隨小編一起來了解一下變壓器油的作用、制作工藝、我們又該如何選擇優(yōu)質(zhì)的變壓器油等相關(guān)知識(shí)吧！
一、變壓器油的作用
1.絕緣作用
變壓器油具有比空氣高得多的絕緣強(qiáng)度。絕緣材料浸在油中，不僅可提高絕緣強(qiáng)度，而且還可免受潮氣的侵蝕。
2.散熱作用
變壓器油的比熱大，常用作冷卻劑。變壓器運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的熱量使靠近鐵芯和繞組的油受熱膨脹上升，通過油的上下對流，熱量通過散熱器散出，保證變壓器正常運(yùn)行。
3.消弧作用
在油斷路器和變壓器的有載調(diào)壓開關(guān)上，觸頭切換時(shí)會(huì)產(chǎn)生電弧。由于變壓器油導(dǎo)熱性能好，且在電弧的高溫作用下能分觸了大量氣體，產(chǎn)生較大壓力，從而提高了介質(zhì)的滅弧性能，使電弧很快熄滅。
二、變壓器油的制作工藝
1.蒸餾
根據(jù)各煉油廠所加工的原油、蒸餾裝置及操作條件的不同，有的廠家采用常壓餾分作為變壓器油餾分，有的廠家采用減壓餾分。原油常減壓蒸餾的原理是根據(jù)原油各餾分在常壓或減壓條件下沸點(diǎn)（或蒸氣壓）不同，在常壓或減壓分餾塔內(nèi)進(jìn)行多次部分汽化和部分冷凝，使汽液兩相充分進(jìn)行傳質(zhì)傳熱，從而達(dá)到相互分離的目的?！ ?/p>
2.溶劑精制
溶劑精制的原理是在一定的條件下，糠醛、苯酚、N－甲基吡咯烷酮等溶劑對潤滑油餾分油中的理想組分溶解能力差，而對潤滑油餾分油中的一些非理想組分（環(huán)烷酸、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)及硫、氮、氧化合物）溶解能力好，利用溶劑的這種選擇性溶解的特性，將潤滑油基礎(chǔ)油中的非理想組分分離出去，從而改善基礎(chǔ)油的化學(xué)穩(wěn)定。
3.酸堿精制
酸堿精制工藝是一種古老的精制工藝，由于成本高、收率低、處理量小和產(chǎn)生大量的酸渣污染環(huán)境，已逐漸被淘汰。但在生產(chǎn)一些特種產(chǎn)品方面，仍然采用該工藝，這是因?yàn)樗釅A精制工藝可以得到比溶劑精制和加氫精制工藝更穩(wěn)定的產(chǎn)品。該工藝的原理是利用濃硫酸易與油中的非理想組分（如烯烴、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)、極性芳烴等）反應(yīng)生成酸渣，從油中分離出去，從而達(dá)到精制基礎(chǔ)油的目的?！ ?/p>
4.溶劑脫蠟
以酮－苯混合物（一般為丁酮－甲苯）作溶劑，利用其在低溫下能很好地溶解油而不溶解蠟地特性，將蠟從潤滑油基礎(chǔ)油中分離出去，從而達(dá)到降低基礎(chǔ)油傾點(diǎn)的目的。由于目前工業(yè)上普遍采用氨作制冷劑，只能生產(chǎn)傾點(diǎn)為－25℃以上的基礎(chǔ)油。
5.加氫預(yù)精制
該工藝是在催化劑和一定的氫分壓作用下，脫除原料中的環(huán)烷酸及硫、氮等雜質(zhì)，加氫條件比較緩和?！ ?/p>
6.白土補(bǔ)充精制
該工藝是利用白土具有多孔吸附能力強(qiáng)的特點(diǎn)，將溶劑精制或硫酸精制后油中所含微量的溶劑、膠質(zhì)等雜質(zhì)脫出，從而提高基礎(chǔ)油的化學(xué)穩(wěn)定性和改善顏色。白土補(bǔ)充精制具有較好的脫氮和脫色作用，有時(shí)用在加氫工藝的后面，改善加氫油的質(zhì)量。
三、該如何選擇優(yōu)質(zhì)的變壓器油
優(yōu)質(zhì)的變壓器油應(yīng)滿足以下要求
1.黏度要適中，太大會(huì)影響對流散熱，太小又會(huì)降低閃點(diǎn)。
2.壓器油密度盡量小，以便于油中水分和雜質(zhì)沉淀。
3.閃點(diǎn)應(yīng)盡量高，一般不應(yīng)低于136℃。
4.凝固點(diǎn)應(yīng)盡量低，變壓器油就是按照凝固點(diǎn)進(jìn)行牌號(hào)劃分的，凝固點(diǎn)越低，證明變壓器油可以在更低的溫度下使用。
5.堿、硫、灰分等雜質(zhì)含量越低越好，以盡量避免它們對絕緣材料、導(dǎo)線、油箱等的腐蝕。例如殼牌最新推出的大雅納，幾乎不含硫等雜質(zhì)，極為純凈。
6.抗氧化性高：變壓器油在使用中接觸到空氣，逐漸氧化，另外接觸到高溫也會(huì)加速氧化，氧化后的油品逐漸老化失效，因此變壓器油的抗氧化性越高越好。相比之下合成油更穩(wěn)定，耐高溫。
7.酸值低：酸值必須低，減少對電導(dǎo)和金屬的腐蝕。
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低壓變壓器 電子變壓器 電源變壓器 變壓器 三相干式變壓器
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一、變壓器油的作用
1.絕緣作用
變壓器油具有比空氣高得多的絕緣強(qiáng)度。絕緣材料浸在油中，不僅可提高絕緣強(qiáng)度，而且還可免受潮氣的侵蝕。
2.散熱作用
變壓器油的比熱大，常用作冷卻劑。變壓器運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的熱量使靠近鐵芯和繞組的油受熱膨脹上升，通過油的上下對流，熱量通過散熱器散出，保證變壓器正常運(yùn)行。
3.消弧作用
在油斷路器和變壓器的有載調(diào)壓開關(guān)上，觸頭切換時(shí)會(huì)產(chǎn)生電弧。由于變壓器油導(dǎo)熱性能好，且在電弧的高溫作用下能分觸了大量氣體，產(chǎn)生較大壓力，從而提高了介質(zhì)的滅弧性能，使電弧很快熄滅。
二、變壓器油的制作工藝
1.蒸餾
根據(jù)各煉油廠所加工的原油、蒸餾裝置及操作條件的不同，有的廠家采用常壓餾分作為變壓器油餾分，有的廠家采用減壓餾分。原油常減壓蒸餾的原理是根據(jù)原油各餾分在常壓或減壓條件下沸點(diǎn)（或蒸氣壓）不同，在常壓或減壓分餾塔內(nèi)進(jìn)行多次部分汽化和部分冷凝，使汽液兩相充分進(jìn)行傳質(zhì)傳熱，從而達(dá)到相互分離的目的?！ ?/p>
2.溶劑精制
溶劑精制的原理是在一定的條件下，糠醛、苯酚、N－甲基吡咯烷酮等溶劑對潤滑油餾分油中的理想組分溶解能力差，而對潤滑油餾分油中的一些非理想組分（環(huán)烷酸、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)及硫、氮、氧化合物）溶解能力好，利用溶劑的這種選擇性溶解的特性，將潤滑油基礎(chǔ)油中的非理想組分分離出去，從而改善基礎(chǔ)油的化學(xué)穩(wěn)定。
3.酸堿精制
酸堿精制工藝是一種古老的精制工藝，由于成本高、收率低、處理量小和產(chǎn)生大量的酸渣污染環(huán)境，已逐漸被淘汰。但在生產(chǎn)一些特種產(chǎn)品方面，仍然采用該工藝，這是因?yàn)樗釅A精制工藝可以得到比溶劑精制和加氫精制工藝更穩(wěn)定的產(chǎn)品。該工藝的原理是利用濃硫酸易與油中的非理想組分（如烯烴、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)、極性芳烴等）反應(yīng)生成酸渣，從油中分離出去，從而達(dá)到精制基礎(chǔ)油的目的。
4.溶劑脫蠟
以酮－苯混合物（一般為丁酮－甲苯）作溶劑，利用其在低溫下能很好地溶解油而不溶解蠟地特性，將蠟從潤滑油基礎(chǔ)油中分離出去，從而達(dá)到降低基礎(chǔ)油傾點(diǎn)的目的。由于目前工業(yè)上普遍采用氨作制冷劑，只能生產(chǎn)傾點(diǎn)為－25℃以上的基礎(chǔ)油。
5.加氫預(yù)精制
該工藝是在催化劑和一定的氫分壓作用下，脫除原料中的環(huán)烷酸及硫、氮等雜質(zhì)，加氫條件比較緩和?！ ?/p>
6.白土補(bǔ)充精制
該工藝是利用白土具有多孔吸附能力強(qiáng)的特點(diǎn)，將溶劑精制或硫酸精制后油中所含微量的溶劑、膠質(zhì)等雜質(zhì)脫出，從而提高基礎(chǔ)油的化學(xué)穩(wěn)定性和改善顏色。白土補(bǔ)充精制具有較好的脫氮和脫色作用，有時(shí)用在加氫工藝的后面，改善加氫油的質(zhì)量。
三、該如何選擇優(yōu)質(zhì)的變壓器油
優(yōu)質(zhì)的變壓器油應(yīng)滿足以下要求
1.黏度要適中，太大會(huì)影響對流散熱，太小又會(huì)降低閃點(diǎn)。
2.壓器油密度盡量小，以便于油中水分和雜質(zhì)沉淀。
3.閃點(diǎn)應(yīng)盡量高，一般不應(yīng)低于136℃。
4.凝固點(diǎn)應(yīng)盡量低，變壓器油就是按照凝固點(diǎn)進(jìn)行牌號(hào)劃分的，凝固點(diǎn)越低，證明變壓器油可以在更低的溫度下使用。
5.堿、硫、灰分等雜質(zhì)含量越低越好，以盡量避免它們對絕緣材料、導(dǎo)線、油箱等的腐蝕。例如殼牌最新推出的大雅納，幾乎不含硫等雜質(zhì)，極為純凈。
6.抗氧化性高：變壓器油在使用中接觸到空氣，逐漸氧化，另外接觸到高溫也會(huì)加速氧化，氧化后的油品逐漸老化失效，因此變壓器油的抗氧化性越高越好。相比之下合成油更穩(wěn)定，耐高溫。
7.酸值低：酸值必須低，減少對電導(dǎo)和金屬的腐蝕。
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